MSC公司的产品已经成为CAE成熟度的模型，为了将CAE由辅助验证工具转变成驱动产品创新的引擎，MSC大幅扩大技术工程师员工比例，不断加大产品研发投入，用强大的产品来赢得广泛的市场，为客户带来最大的效益。



MSC加大技术研发投入，减少管理费用

投入

        MSC在全球20个国家拥有1000名员工，4个国家有研发中心，去年在杭州和武汉建立了研发中心，以强化中国市场。MSC亚太地区副总裁Eric Favre称，公司现在正在加强渠道管理，要保证每天有650人在为客户服务。



MSC亚太地区副总裁Eric Favre

收获

        努力付出的背后，MSC的收获也是很大的，通过对市场数据的观察和分析，Eric表示现在平均每个月亚太地区会增加8个新客户，这个数字是市场发展状况最具说服力的诠释。

未来愿景

        MSC要做适合于各行各业的产品，仿真已经不再局限于某些特定的行业，MSC要在加强原来自己主要产品领域如航空航天、汽车、造船等基础之上，也要重点拓展新能源领域方面的开发，比如风能、太阳能等方面。

技术方面未来目标

        我们一听到仿真，首先想到的是仿真无非就是设定一些具体条件，来模拟现实世界的情况，测试产品的性能。也许是上学时候看多了一些定律往往前面加上一句在理想或者特定条件下，某些理论会怎么样，所以对于这样的定律在实际使用时往往会与理想状况相去甚远，所以很多人会对仿真出来的结果抱有怀疑的态度。MSC的未来技术目标就是要将仿真环境由system（理想状况）变为events（突发事件），这样仿真的结果会更具实用性。



这张图片可以形象的解释系统和突发情况的区别，以后的仿真也要越来越贴近现实情况。

仿真给电子产品带来的益处

        仿真在电子产品设计过程中也发挥了巨大的作用，MSC技术总监姜元庆先生说，电子产品的软肋主要是热击穿，系统的散热状况会严重影响系统的可靠性，MSC的XFlow能够帮助客户分析元件的散热对管脚焊接点的影响，防止发生热击穿。对于降低产品开发成本和增强产品可靠性非常有帮助。

         实际产品的可靠质量保证离不开仿真分析，MSC为了让客户探索更广袤的仿真世界一直在努力着。

*博客内容为网友个人发布，仅代表博主个人观点，如有侵权请联系工作人员删除。